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◎ 특징

아래의 특징으로 Pt8000은 현존 최고의 도금관리System이다.

● PLC 감시로 전체설비의 가동상태를 표시,기록.
● 단일그룹만으로도 256개 공정제어.
● 기본기능만으로도 256개의 온도계,정류기를 콘트롤. 기본 1.4Km.
● 제품투입시 제품명선택만으로 욕의 온도,시간,전압,전류를 자동조정.
● 각 헹거의 온도,시간,전압을 기록보존.
● 시간대별 욕의 온도분포 확인가능.
● 시간대별 전압,전류기록 확인가능.
● 광택제 등의 첨가제 자동공급기능.
● 온도,시간,전압이상을 표시,기록 해서 불량원인분석이 가능.
● 일간,월간의 생산실적 집계기능.
● 장비의 속도,공정제어 등을 사용자가 쉽게 할 수 있어
● 샘플개발에서 엄청난 편의 제공.
● 다중탱크의 사용 또는 불가를 임의로 행함으로써 도금두께조정이 편리하다.
● 원격에서의 다중모니터링 가능..


◎ 구성,접속


PLC -- 도금라인의 전체적인 제어를 담당한다.
PC(Pt8000) -- 전체 System의 공정관리용으로 사용된다.
정류기 -- Network용으로 특별히 제작된 Inverter 정류기.
온도조절장치 -- Network용 Pt온도계를 사용한다.
Oscilloscope -- 각개 정류기들의 전압, 전류파형 감시용으로 사용한다.
Printer -- 제품별 공정 또는 각개의 제품Bar의 공정이력을 출력한다.
정량주입펌프 -- 각 정류기의 전류를 적산하여 정해진 AH에 따라 정해진 시간만큼 가동한다.
LanNetwork -- 공장내의 지정된 Computer에서의 일간 혹은 월간의 공정이력을 관리토록한다.
제품Bar는 제각기 고유 번호를 지정하여 관리한다.
기능인은 기존의 설비공정과 더불어 256개의 제품별 공정을 입력한다.
포함사항 -- 각 욕의 온도, 시간, 전압, 전류의 기준, 설정, 한계치를 입력할 수 있어야 한다.
생산제품이 바뀔 때 작업자는 반드시 해당제품을 지정한다.
설비는 Pt8033의 도움을 받아서 투입될 때의 제품정보를 공정의 마지막까지 기억하여 해당 욕의 조건을 갱신한다.
Pt8000은 각 욕의 진행되고 있는 제품명에 따라 정류기, 온도, 시간등을 개별제어 하고 각 욕에서 제품Bar를 들어낼 때 해당 욕의 정보를 UpDate한다.
Printer는 공정의 마지막에서 해당 제품의 공정 이력을 출력한다.
이는 주요탱크의 침적시간, 온도, 전압, 전류를 포함한다.
또한 필요에 따라 제품별 공정도 출력한다.
생산관리자는 Network을 통해서 원격으로 생산이력을 관리하고, 불량 원인 파악 및 즉각 조치가 가능하다.
 
◎ 기능

* Display Layout

a. 수동모드,자동모드,위치셋모드,자동운전 중......등의 운전상태를 표시 한다.
b. 비상정지,과부하 등의 이상상태를 표시 한다.
c. PLC, 정류기등의 통신상태를 표시 한다.
d. 욕 내의 헹거를 표시 한다. / 헹거가 들어 오면 Lamp 'ON' / 설정시간이 경과되면 깜박임.
e.헹거번호를 표시 한다.
f.제품번호를 표시 한다. 예) 01/03
g.설정시간을 표시 한다. / 임의로 바꿀 수도 있다.
h.경과시간을 표시 한다.
i.설정전압을 표시 한다.
j.현재전압을 표시 한다.
k.설정온도를 표시 한다.
l.현재온도를 표시 한다.
m.공정이력출력의 상태를 표시 한다.
n.시간설정방식을 표시 한다.
o.전압설정 방식을 표시 한다.
p.현재 선택된 공정그룹을 표시 한다.
q.현재 선택된 공정명을 표시 한다.


◎ 공정조정


각각의 공정설정을 확인 및 재설정을 한다.


◎ 정류기 상태표시




a.정류기의 국번(1~255)을 표시 한다.
b.현재전압을 표시 한다.
c.현재전류를 표시 한다.
d.전압,전류 조정창.
e.고장 등의 메세지를 표시 한다.
f.정류기 운전상태를 표시 한다.
g.자동공급을 위한 적산전력을 표시 한다.
h.정류기의 총 적산전력량을 표시 한다. / 리셋 가능.
i.정류기를 원격에서 Stop 시킨다.
j.정류기를 원격으로 Start 시킨다.
k.자동공급주기를 전력량으로 표시 한다. / 재 설정 가능.
l.A제의 공급시간을 표시 한다. / 재 설정 가능.
m.B제의 공급시간을 표시 한다. / 재 설정 가능.


◎ 온도 상태표시




a.욕의 온도 상한영역을 표시 한다.
b.욕의 온도 적절영역을 표시 한다.
c.욕의 온도 하한영역을 표시 한다.
d.욕의 온도 현재온도를 표시 한다.


◎ 제품별 생산이력

제품이 생산되면 즉시 아래와 같이 그의 생산이력을 출력 한다.
또한 범위이탈시에는 역상으로 표기하여 한눈에 식별이 가능토록 한다.



◎ 이상이력

장치가 운전되고 있는 동안 생긴 이상발생을 낱낱이 기록 보존하여 확인이 가능하게 한다.




◎ DataControl



a.항목의 고유번호를 표시 한다.
b.항목명을 표시 한다.
c.항목의 설정값을 표시 한다.


◎ to ExcelFile



각종의 데이터를 엑셀파일로 변환함으로써 분석, 통계, 분포 등을 취출할 수 있게 한다.


◎ 효과


도금제품의 다양,정밀성에 따라 각 욕의 전압,전류,시간,온도 등이 각기의 제품생산에 적절한 조건을 유지 함으로서 생산제품의 균일화와 안정된 품질의 제품생산을 가능 하게 하고, 또한 제품에 따른 생산조건을 개별관리함으로서 생산시의 오류를 최소화 할 수 있고, 제품의 공정이력을 제품과 함께 원청에 제출함으로서 원청으로 부터의 신뢰를 얻을 수 있으며, 진행되는 과정을 한눈에 볼 수 있어서 공정상의 오류도 줄이고, 공정이력의 Excel화로 시간대별 온도분포,제품별 생산현황등의 관리가 용이하며, 사용전력에 비례하는 광택제등의 일정한 공급도 가능하다.